Matrice za izvlačenje žice postižu istezanje i oblikovanje kroz plastičnu deformaciju. Kada metalna gredica prođe kroz otvor matrice pod zateznom silom, metal se podvrgava plastičnoj deformaciji jer je veličina otvora manja od originalne veličine gredice, što rezultira manjim poprečnim-presjekom i povećanom dužinom. Radna površina matrice je ključni dio za deformaciju; njegov oblik i veličina direktno utiču na stepen i kvalitet deformacije. Zona dimenzioniranja osigurava da vučena žica ima precizne dimenzije i dobar kvalitet površine.
Lubrikant igra ulogu u smanjenju trenja, smanjenju vučne sile, produženju vijeka trajanja matrice i poboljšanju kvaliteta površine proizvoda tokom procesa izvlačenja. Materijali za kalupe su tipično tvrde legure ili dijamant da izdrže visoki pritisak i trenje. Preciznost matrice je ključna za kvalitet proizvoda; visoko-matrice osiguravaju stabilnost dimenzija i završnu obradu površine.
Prema industrijskim standardima, matrice za izvlačenje žice mogu se podijeliti u dvije vrste: jedno-izvlačenje žice i više-kontinuirano izvlačenje žice. Jedno-izvlačenje žice je pogodno za grubu obradu žice, dok se više{4}}kontinuirano izvlačenje žice koristi za proizvodnju fine žice. Dizajn kalupa mora uzeti u obzir ključne parametre kao što su ugao kompresije (obično 8-12 stepeni) i dužina trake za dimenzionisanje (približno 0,8-1,2 puta veći od prečnika žice).
Uobičajeni problemi uključuju trošenje kalupa (koje se manifestiraju kao odstupanja dimenzija proizvoda ili površinske ogrebotine) i lijepljenje metala za kalup (što dovodi do oštećenja površine proizvoda). Rješenja uključuju redovnu inspekciju kalupa, optimizaciju sistema podmazivanja i odabir odgovarajućih materijala za kalupe.
